"VTS" Vademecum Tworzyw Sztucznych i Gumy -Magazyn Branżowy
(ISSN 1640-6478) 4/2004 str.12,13
-mocowanie i współpraca wyrzutnika
W
numerze 1/2000 VTS przedstawiono internetową stronę
EUROMAP’u – Europejskiej Komisji Producentów Maszyn dla
Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy. Wśród wymienionych dokumentów było
zalecenie techniczne: EUROMAP 2: Wtryskarki – Mocowanie form i wymiary
podłączeniowe. Obszerny dokument (172 str. W 5 częściach, w formacie .pdf)
z 1996 roku można ściągnąć z http://www.euromap.org/.
W dokumencie tym opisującym zalecenia do przestrzeni mocujących wtryskarek,
oprócz znanych w Europie zasad mocowani
form z otworami na śruby mocujące lub rowki teowe dla wszystkich wielkości
wtryskarek wg wielkości rozstawu kolumn (do max. 3550 × 3550 mm) i rozwiązań
bezkolumnowych znajdują się informacje o opcjonalnych otworach do
trzpieni wyrzutnika.
Te
otwory służę do powszechnie stosowanego w USA systemu bezpośredniego napędu
płyty wypychaczy w formie za pomocą trzpieni wyrzutnika wtryskarki. Te otwory
dla wtryskarek do wielkości rozstawu kolumn 2000 × 2000 mm przedstawiają się
następująco:
Rozstaw kolumn wtryskarki |
Min. Æ pod trzpień wyrzutnika |
Ilość otworów w pionie i (lub) poziomie |
Rozstawy otworów w pionie i (lub) poziomie |
mm |
cale |
szt. |
cale |
450 × 450 |
1” |
4 |
16” × 4” |
800 × 800 |
2” |
4 |
28” × 6” |
1120 × 1120 |
2” |
4 4 |
28” × 6” 40” × 10” |
1800 × 1800 |
2” |
4 4 4 |
40” × 10” 52” × 16” 64” × 16” |
2000 × 2000 |
2” |
4 4 4 |
52” × 16” 64” × 16” 72” × 28” |
Dla
otworów pod pierścień centrujący mniejszy niż Ć 200 mm stosuje
się też 4 otwory Ć
1” w osiach o rozstawie 7” × 7”.
Rozstawy
opcjonalnie określone są w osi pionowej i poziomej, ale z praktyki stosuje się
zwykle tylko jeden kierunek ( jeden wymiar formy, w zasadzie, musi być mniejszy
niż rozstaw kolumn). Ze względów konstrukcyjnych podparcia płyty ruchomej
wtryskarki uprzywilejowany jest kierunek poziomy. Ma to kolejne zalety: formę
wiesza się poziomo obracając między kolumnami i dźwig nie musi tak wysoko
jej podnosić. W formach amerykańskich absolutnie nie stosuje się pierścienia
centrującego z tyłu formy. Zamocowana poziomo forma jest dodatkowo
zabezpieczona połączeniami łap przed całkowitym „obsunięciem”.
Oprócz
braku pierścienia charakterystyczne jest stosowanie wyłącznie rowków na łapy
i to na wysokości: 1” z przodu i 0,75” z tyłu. Jak wygląda budowa
formy (z terminologią w j. ang.) przedstawia schemat:
Zamiast
listew podporowych i płyty mocującej stosuje się skrzynkę wypychaczy (jako
całość) z bardzo cienką płytą (0,75”). Do tej płyty trudno by było
zamocować pierścień centrujący. Także z innego powodu: tuleje do kolumn
prowadzących nie sięgają niżej niż obsada stempli. Trudno dla dużych form,
wyznaczyć dokładnie środek do
pierścienia centrującego.
Wracając
do wyrzutników wtryskarek: -czoła trzpieni maksymalnie wysuwają się
do powierzchni mocującej stołu. W formie wkręca się w płytę
wypychaczy trzpienie które wystają poza gabaryt na maksymalny skok wypychania
– forma jest bezpieczna. We wtryskarkach ustawia się cofanie płyty
wyrzutnika tylko na ten skok. Płyta wypychaczy naciskana jest idealnie równomiernie
i nie ulega przekoszeniu. Dlatego w wielu przypadkach rezygnuje się całkowicie
z słupów prowadzących płytę wypychaczy, zostawiając tę funkcję tylko
cofaczom.
Trzpienie
wkręcone w płytę wypychaczy lub w trzpienie wyrzutnika wtryskarki
zabezpieczają też połówkę formy przed przesunięciem.
Zalety
takiego podejścia do konstrukcji są widoczne: forma jest tańsza i
bezpieczniejsza.
Jeżeli
wtryskarka jest częściowo przystosowana i posiada otwory na trzpienie
wyrzutnika w płycie ruchomej to zwykle dorobienie we własnym zakresie
wyrzutnika płytowego z trzpieniami jest możliwe.
Ciekawą
propozycję ma wywodząca się z D-M-E
firma: MASTER UNIT DIE.
Oferuje
ona całą rodzinę obudów uniwersalnych na wkłady o czasie wymiany liczonym
w pojedynczych minutach (cztery
wkręty do poluzowania + przepięcie obwodów termostatu). Najmniejszą obudowę
typu „U” przedstawia zdjęcie:
Firma
produkuje też obudowy na 2 lub 4 znormalizowane i wyjątkowo łatwo wymienne wkłady.
System
tych obudów zrobił za oceanem dużą karierę.
W
swoim zakładzie, do jednego z wkładów zastosowaliśmy nawet suwaki boczne.
Polecam
ze szczegółami zapoznać się na stronie Internetu: http://www.masterunitdie.com/.
Zdzisław
Filipowski